中科禾成完成数千万元A轮融资,模块化绿氨装备落地产业化

安徽中科禾成绿色能源有限公司(以下简称“中科禾成”)成立于2023年6月,总部设立在合肥市蜀山区,脱胎于合肥综合性国家科学中心能源研究院定位为模块化柔性绿氨合成装备供应商,主营业务覆盖撬装模块化合成氨设备研发制造,同时可以为项目方提供完整的绿氨工艺方案与工程技术咨询服务。

投资界(ID:pedaily2012)10月13日消息,中科禾成近期完成数千万元A轮股权融资,本轮投资由长江创新投、德联资本联合出手。本轮融资完成后,中科禾成将重点加强研发、工程及产业化团队建设,持续引进专业人才,加快推进模块化柔性合成氨技术及装备的工程化应用。

(图片来源:天眼查截图)

项目总负责人、创始人章文扬带领团队推进柔性绿氨装备产业化落地。中科禾成的研发队伍汇集研究院研究员、教授级高级工程师、博士以及一线资深化工工程师,团队成员在合成氨、煤化工领域累计拥有超过30年工程研发与项目实施经验,具备从工艺设计到装备落地的全链条能力。

中科禾成的核心产品为模块化撬装柔性合成氨设备,这套装备采用工厂预制模式,整套机组在生产车间完成制造调试,拆分装箱之后运输到项目现场,完成简单装配就可以投入生产,大幅缩短项目建设周期。

很多人对氨的印象停留在化肥原料,传统合成氨工艺大量消耗煤炭或者天然气,生产过程碳排放居高不下。绿氨则完全走另外一条路线,依托风电、光伏产生的清洁电力电解水制备绿氢,再将绿氢与空气中的氮气合成氨,全程不燃烧化石能源,属于零碳化工产品。

传统合成氨装置大多是大型固定化工厂,很难匹配风光电站出力起伏的特点,而中科禾成的模块化设备更适合分布式场景,能够跟随新能源资源灵活布局。

为适配新能源出力不稳定的特性,企业打造四项自主核心技术,柔性氨合成塔是整套装备最关键硬件。自主设计的柔性合成塔,生产负荷可以在20%至110%区间灵活调节,能够跟随风电光伏出力动态调整产能,解决新能源电力波动带来的制氨适配难题。

模块化撬装集成技术,将制氢、气体提纯、氨合成、余热回收、自动控制系统拆分为标准化集装箱模块,工厂预制生产,运输便捷,现场施工工作量大幅降低。

AI数字孪生能量管理系统相当于整套装备的智能控制中枢,系统实时采集风光发电量数据,自动调节制氢、氨合成各单元功率,动态匹配电能供给,同时具备设备故障预警功能,支撑装置无人值守运行。

配套工艺与催化剂适配技术专门针对变负荷工况开发,搭配专用催化剂,辅以气体净化、分离提纯工艺,保障不同负荷工况下绿氨产品纯度稳定达标。

绿氨赛道空间广阔,兼具化工原料与新型能源双重价值

合成氨是全球体量庞大的基础化工产业,全球范围内大约40%的氢气资源用于合成氨生产。在低碳转型的大背景之下,绿氨赛道具备多重应用价值,市场潜力持续释放。

一方面,绿氨可以直接替代传统化石基合成氨,降低化肥产业的碳排放;另一方面,绿氨可以作为远洋船舶的清洁燃料,也能充当长时储能介质,把风光电能储存起来,在需要的时候释放能量,应用场景持续拓宽。

文章来源:投资界 |作者:中科禾成原文地址:https://news.pedaily.cn/202610/570190.shtml

来源: 投资界-首发快讯
产业标签 半导体长征
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